250ml 330ml botella de cerveza de aluminio vacía

El cuerpo de lata está hecho de una lámina de aluminio circular que ha sufrido múltiples procesos de estampado y estiramiento, conocidos como el método de fabricación de latas de pared delgada de estampado y estiramiento.

Paso 1: perforación y lubricación en blanco

Alimentar la tira de aluminio laminada prerecubierta con lubricante en la máquina de estampado.

Las máquinas de estampado utilizan moldes para perforar chapas de metal circulares, que se llaman “blancos”.

Paso 2: Rinchado profundo

El billete se alimenta en la primera prensa de estirado profundo.

Al estampar el molde, la pieza plana se prensa en forma de copa poco profunda. Este proceso se llama “apresura inicial”.

Paso 3: Multi etapa re estiramiento

Esta taza poco profunda se alimenta continuamente en una serie de moldes cada vez más finos.

En cada molde, un golpe empuja el fondo de la taza hacia abajo, adelgazando sus paredes laterales, aumentando su altura y reduciendo su diámetro. Por lo general, después de 2-3 estiramientos, se forma un cilindro largo y delgado, con una parte inferior cerrada y una parte superior abierta. En este punto, ha comenzado a tomar la forma de una botella, pero el fondo sigue siendo plano.

Paso 4: recorte de bordes

El borde superior del cuerpo de lata estirado es desigual y áspero.

Mediante el uso de una máquina de recorte de precisión, se corta la parte excesiva de la boca de la lata para que la altura de la lata sea consistente y los bordes lisos y planos.